Рубрика: Без рубрики

Дорогие коллеги, партнеры, друзья!
Поздравляем вас с государственным праздником — Днём России. Этот день символизирует национальное единство, гражданскую ответственность и любовь к Родине. Желаем стабильности, уверенности в завтрашнем дне, здоровья и успехов во всех начинаниях.

Рынок стройматериалов в Ростове-на-Дону активно развивается: всё больше застройщиков выбирают газоблоки ВКБлок для строительства домов. Однако при кладке стен из газоблока часто допускают ошибки, приводящие к трещинам, потерям тепла и дополнительным расходам. В этой статье разберём ошибки при строительстве из газоблока и дадим советы, как их избежать.

Ошибка №1. Неправильный выбор марки и плотности газоблока

Газоблоки бывают марок D400, D500, D600 и т. д. Иногда застройщики в Ростове-на-Дону используют D400 для несущих стен, хотя проект требует более плотный материал.

Последствия:

• Трещины при усадке.
• Промерзание стен зимой (низкая плотность плохо удерживает тепло).
• Перекосы из-за неравномерной нагрузки на фундамент.

Как избежать:

• Для несущих стен выбирайте D500 или D600.
• Ориентируйтесь на рекомендации ВКБлок: специалисты подскажут, какой блок под ваши нагрузки и климат.
• При сомнениях закажите образец и проверьте его прочность и теплопроводность.

Ошибка №2. Отсутствие или неправильное армирование швов

Многие сразу кладут газоблок «на клей» без армопояса, что приводит к быстрому «расползанию» швов.

Последствия:

• Потеря геометрии стен («волнообразный» рельеф).
• Риск растрескивания при перепадах температур.
• Усадочные деформации без компенсации армопоясом.

Как избежать:

1. Армопояс после 3–4 рядов
   • Вкладывайте арматурную сетку Ø 4–6 мм (марка СТК-5, ячейка 100×100 мм) по всему периметру.
   • Наносите кладочный клей ровно (2–3 мм) до установки сетки, затем прижмите блок. 
2. Повтор армопояса каждые 4–5 рядов
   • Особенно важно для несущих и капитальных стен.
   • Используйте пластиковые хомуты для фиксации сетки внутри шва. 
3. Дополнительно армировать перекрытия
   • В местах дверных и оконных проёмов добавьте арматуру Ø 8 мм.

Ошибка №3. Неправильная подготовка основания

Первый ряд газоблока часто укладывают прямо на плиту или «песок+цемент» без выравнивающей стяжки и гидроизоляции.

Последствия:

• Перекос стен с первого ряда.
• Нарушение геометрии последующих рядов.
• Повышенное влагопоглощение (если нет гидроизоляции).

Как избежать:

1. Гидроизоляция
   • Под первым рядом уложите рубероид в 2 слоя или проникающую гидроизоляцию («Пенетрон»).
   • Полосы заводят на 5–10 см вверх по фундаменту. 
2. Выравнивающая стяжка:
   • Смешайте цемент:песок 1:3 (на 1 м³: 300 кг цемента, 900 кг песка).
   • Залейте стяжку 30 мм толщиной, проверяя ровность по маякам (не хуже 2 мм/м).
   • Дайте высохнуть 7–10 дней до прочности ≥ М100. 
3. Контроль ровности:
   • Установите маяки с шагом 1–1,5 м.
   • После набора прочности снимите профили и закройте образовавшиеся углубления тем же раствором.

Ошибка №4. Некачественный или неподходящий клей

Сотни строителей кладут газоблок на обычный цементно-песчаный раствор, хотя нужен специализированный клей.

Последствия:

• Широкие швы (больше 4 мм) образуют «мостики холода».
• Перерасход материала: «глыбы» мешают плотному примыканию блоков.
• Отслоение: цемент и газоблок по-разному реагируют на влажность и температурные перепады.

Как избежать:

1. Выбирайте клей ВКБ-ГС-30
   • Расход ~ 5 кг/м² стены.
   • Совместим с Ceresit CT 85 и Weber Vetonit.
   • Храните в сухом месте, не старше срока годности. 
2. Правильное приготовление
   • Вода +20…+25 °C, замес ≥ 3 мин.
   • Консистенция — густая сметана; если слишком жидко, добавьте сухой смеси.
   • Храните готовый клей не более 2 часов. 
3. Тонкости кладочного шва
   • Наносите слой 2–3 мм зубчатым шпателем (4×4 мм).
   • Проверяйте ровность блока уровнем после каждой укладки.
   • Наносите клей сразу перед установкой следующего блока, чтобы шов не застывал.

Ошибка №5. Нарушение технологии выравнивания швов и установка маяков

Без отвеса, уровня и длинной рейки первые ряды «уходят» в сторону.

Последствия:

• Неровная отделка: плитка «ходит волнами».
• Неравномерная нагрузка на перекрытия и крышу.
• Кривые углы выглядят непрезентабельно.

Как избежать:

1. Установка отвеса и уровня
   • Закрепите отвес на 1 м и проверяйте после укладки каждого блока.
   • Протяните горизонтальную рейку (2 м) сразу после укладки, чтобы убедиться в ровности. 
2. Регулировка блоков
   Прижмите блок к линии домкратом или пластичным клином.
   • Лёгкими ударами резинового молотка добейтесь ровной плоскости; не применяйте металлический молоток. 
3. Рекомендации ВКБлок
   • Первые 4–5 рядов выложите максимально точно — они задают геометрию всей стены.
   • При постройке высоких стен используйте маяковые шнуры, чтобы контролировать прямолинейность.

Ошибка №6. Игнорирование температурных и влажностных швов

Кладка «в мороз» или без пауз перед штукатуркой вызывает трещины и отслоение.

Последствия:

• Усадочные трещины: особенно в местах стыковки стен и перекрытий.
• Отслоение штукатурки: штукатурный слой не успевает «схватиться», а газоблок ещё влажный.
• Грибок и плесень: влажные швы создают благоприятные условия для микроорганизмов.

Как избежать:

1. Паузы для усадки
   • После кладки каждых 3–4 м оставляйте не менее 3 дней для естественной усадки (при +5…+25 °C).
   • При температуре ниже +5 °C добавляйте противоморозные присадки в клей. 
2. Термозащитные шнуры и демпферные ленты
   • При больших деформациях (стыки стены и фундамента) используйте демпферные ленты 10–20 мм.
   • Для фасадов зимой применяйте утепляющие шнуры, компенсирующие температурные удлинения. 
3. Штукатурка и отделка
   • Штукатурьте не ранее чем через 30 дней после кладки (при обычной погоде).
   • При срочных сроках используйте быстросхватывающие смеси ВКБлок, но всё равно выдерживайте минимум 14 дней паузы.

Избежать проблем (трещин, потери геометрии, теплопотерь и лишних затрат) поможет жёсткое соблюдение рекомендаций ВКБлок: подбирайте нужную марку, армируйте швы, ровняйте основание, применяйте специальный клей и технологии гидро- и термоизоляции.

Для консультации и закупки газоблоков ВКБлок в Ростове-на-Дону обращайтесь по телефону +7 (951) 504 21 12 или оставьте заявку на сайте kadamovsky.vkblock.ru.

Cотрудники ООО «КСМК-Север» приняли участие в карьерном форуме «ТРУД КРУТ» приуроченному к государственному празднику — Дню Российских студенческих отрядов. Форум организован Ростовским региональным отделением Молодежной общероссийской общественной организацией «Российские студенческие отряды» при поддержке Правительства Ростовской области.

Руководитель отдела продаж Дурин Андрей , Главный технолог Жукова Татьяна, рассказали ребятам о технологии производства, географии продаж и планах развития предприятия. Менеджер по персоналу, Шилина Олеся, провела презентацию по вакансиям предприятия с целью подбора персонала на строящийся завод.

 

 

Рады поделится с вами отличной новостью. На ООО КСМК-СЕВЕР (производство газобетонных блоков тм ВКБЛОК в п. Кадамовский, Ростовская область), установили первые четыре автоклава   в рамках строительства второй очереди завода.

Поздравляем Всех с наступающим Новым 2025 Годом!

От лица компании хотим поблагодарить вас за оказанное доверие, за выбор нашей продукции и поддержку. Желаем профессиональных и личных успехов в Новом Году! Благополучия, тепла и уюта вам и вашим близким!

С уважением, коллектив КСМК-Север

График работы:

1. КСМК

Уважаемые партнеры!
Мы поздравляем Вас c наступающим Новым 2025 Годом и уведомляем о режиме работы предприятий в предпраздничные и праздничные дни:

28 декабря 2024 — с 8.00 до 17.00;
с 29 декабря по 8 января 2025  — Выходные  дни;
с 9 января 2025 года работаем в обычном режиме.

2. КСМК Север

Уважаемые партнеры!
Мы поздравляем Вас c наступающим Новым 2025 Годом и уведомляем о режиме работы предприятий в предпраздничные и праздничные дни:

29 декабря 2024 года — полный рабочий день.
30 декабря 2024 года — с 8:00 до 16:00 часов.
с 31 декабря — по 8 января — выходные дни.
с 9 января 2025 года работаем в обычном режиме.

3. КСМК-М8

Уважаемые партнеры!
Поздравляем Вас с наступающим Новым 2025 Годом! Хотим также проинформировать Вас о графике работы предприятия в предпраздничные и праздничные дни:
29 декабря 2024 года — полный рабочий день;
30 декабря 2024 года — отгрузка до 20 часов;
с 31 декабря — 08 января  года выходные дни;
с 9 января 2025 года работаем в обычном режиме.

4. КСМК Регион

Уважаемые коллеги и партнеры!

Поздравляем Вас с наступающим Новым 2025 Годом! Хотим также проинформировать Вас о графике работы предприятия в предпраздничные и праздничные дни:
28 декабря 2024 — с 8-00 до 20-00;
29 декабря 2024 — с 8-00 до 17-00;
с 30 декабря по 8 января — выходные дни;
с 9 января 2025 года работаем в обычном режиме.

Поздравления:

1. ООО «КСМК-Север»
Дорогие друзья, партнеры!
Пусть этот год принесет в Ваш дом тепло, уют и благополучие!
С уважением, коллектив ООО «КСМК-Север»

2. ООО «КСМК-М8»
Дорогие друзья, партнеры!
Пусть этот год принесет в Ваш дом тепло, уют и благополучие!
С уважением, коллектив ООО «КСМК-М8»

3.ООО «КСМК-Регион»
Дорогие друзья, партнеры!
Пусть этот год принесет в Ваш дом тепло, уют и благополучие!
С уважением, коллектив ООО «КСМК-Регион»

4. ООО «КСМК»
Уважаемые коллеги, партнеры!
Поздравляем Вас с наступающим
Новым 2025 годом и Рождеством!
Искренне желаем Вам делового успеха, финансовой стабильности, крепкого здоровья, счастья и добра!
С уважением, коллектив
ООО «КСМК»

Донской государственный технический университет и Комбинат стеновых материалов Кубани — Север подписали договор, в рамках которого проводятся лабораторные испытания песка – основного компонента в производстве газобетона. Это важное партнерство нацелено на повышение качества строительных материалов и разработку новых стандартов в отрасли.

24 августа на территории завода ООО «КСМК-Север», в п. Кадамовский, состоялся праздник посвященный ежегодному «Дню Знаний». Это мероприятие стало уже доброй традицией!

Каждый год мы для детей проводим развлекательную программу с увлекательными и веселыми конкурсами, вкусными угощениями, дарим фирменные подарки.

В этом году хедлайнером дня на мероприятии стали наши дорогие гости: кавер-группа «French». По счастливым лицам детей и родителей видно было, что праздник удался!

Уважаемые коллеги и партнёры!

Компания «КСМК-Север» поздравляет вас с Днём строителя! Этот праздник объединяет профессионалов, создающих надежное и безопасное будущее. Наша совместная работа закладывает фундамент для развития и процветания, и мы гордимся быть частью этого процесса.

Как производитель строительных материалов, мы в «КСМК-Север» понимаем важность качества и долговечности выпускаемой продукции. Мы стремимся не только создавать продукцию высочайшего качества, но и предоставлять полную поддержку нашим клиентам на каждом этапе совместных проектов.

Мы благодарны вам за доверие и партнерство и заверяем, что будем и дальше улучшать наши технологии и расширять выпуск продукции для удовлетворения всех ваших потребностей.

Желаем вам успешной работы, новых достижений и крепкого здоровья! Пусть все ваши проекты воплотятся в жизнь.

 

С уважением,

Команда «КСМК-Север»

Влияние внешних факторов на газобетонную конструкцию может приводить к образованию трещин. Каждый сезон блоки, составляющие основу дома, испытывают колоссальные нагрузки. Они вынуждены изменять свой объем под воздействием тепла или холода, из-за чего трескаются. Согласно ТУ, допускается до 5% растрескивания поверхностей и до 50 мм длиной сколов граней и углов, все что выше – может привести к аварийной ситуации. Трещины разрушают структуру вспененного материала и делают его хрупким. Это опасно оседанием и обрушением стен. Поэтому важно своевременно принять меры по профилактике и устранению дефектов газобетона, чтобы избежать несчастных случаев.

Причины появления трещин в газобетоне

Блоки из газобетона могут деформироваться не только в результате влияния климатических условий. К трещинам приводят следующие причины:

• Брак.
  Иногда при покупке партии строительной продукции в ней попадаются некачественные блоки. Такое происходит, когда при изготовлении используется полутораводный гипс, вместо двуводного. В этом случае схватывание материала происходит быстрее окончания процесса газообразования и в течение короткого времени в нем могут образовываться трещины. В нарушении технологии виноват недобросовестный производитель, поэтому важно приобретать газобетон у проверенных продавцов, успевших зарекомендовать себя на рынке.
• Плохая просушка строительных материалов.
  Нельзя использовать блоки сразу после покупки. Перед укладкой они должны «подышать» как минимум 14 дней, чтобы приобрести твердость. Непросушенный газобетон быстро теряет свои свойства и становится хрупким. Для перестраховки его лучше выдержать около 2 месяцев или использовать материал, прошедший тепловую обработку. Главное, чтобы он был хорошо просушен.
• Ошибка при строительстве фундамента.
  Фундамент – это опора всей конструкции. Изготовленный из плит или лент, он должен выдерживать не только вертикальную нагрузку, но и нижнее и боковое воздействие. В случае ошибки или использования некачественных составляющих, основа начинает деформироваться, а вместе с ней «плывет» и вся кладка. По этой причине при монтаже фундамента, необходимо учитывать не только предполагаемую нагрузку, но и характеристику грунта, его подвижек, а также предполагаемое увеличение массы в процессе эксплуатации.
• Нарушение технологии производства работ.
  Кладка из газобетона обладает пористой структурой, которая подвержена влиянию погодных условий. Недостаточная гидроизоляция приводит к поглощению материалом влаги, которая впоследствии замерзает, расширяя его. От изменения размера образуются трещины, которые впоследствии постепенно разрушают блоки.
• Неправильный подбор и совмещение строительных материалов.
  В современных зданиях строители все чаще стали обустраивать «вентилируемый фасад». Это такая технология, при которой на фасад монтируется обрешетка. Она создает сильную нагрузку на каркас при порывах ветра, что приводит к его разрушению. Избавиться от образовавшихся дефектов будет затруднительно: наличие решетки препятствует этому и придется разбирать всю конструкцию дома. В остальных случаях можно устранить расколы своими силами, без помощи специалистов и применения специального оборудования.

Ниже рассказано, как избежать расколов в газобетоне и устранить имеющиеся неполадки. Соблюдая эти правила, можно предотвратить возникновение проблемы.

Как избежать появления трещин в газобетоне

Для того, чтобы избежать появления расколов в конструкции, при строительстве и эксплуатации следует обратить внимание на следующие критерии:

Правильный выбор термоизоляции

Изоляция блоков из газобетона позволяет поддерживать стабильную температуру внутри жилья и уменьшает климатические перепады, вызывающие образование дефектов.

Распространенным вариантом для сохранения тепла, считается использование минеральной ваты. На втором месте по популярности находится полиуретан и пенопласт. Также на рынке можно найти специализированные теплоизоляционные материалы, создающие защитный слой на поверхности, препятствующий возникновению трещин.

Контроль влажности

Для того, чтобы предотвратить образование расколов газобетона, следует периодически проводить контроль влажности и расширения блоков при колебаниях температур. Для профилактики каждый сезон нужно своевременно удалять накопившуюся влагу и лед зимой с поверхности газобетонных стен.

В противном случае влага, попавшая внутрь материала, способна изменить его объем и привести к деформации.

Сезонное обслуживание

Для обнаружения неполадок и излишнего скопления влаги, необходимо регулярно пользоваться сезонной проверкой. Специалисты помогут вовремя найти вредный фактор и устранить его. Профилактика включает в себя обслуживание водостока и системы отвода вод, проверку теплоизоляции и ее обновление в случае необходимости.

Как справиться с уже имеющимися трещинами в газобетоне

В случае возникновения проблемы, ее необходимо устранить в короткие сроки, пока дефекты не достигли размеров, превышающих длину в 50 мм, и не распространились в большом количестве. Даже микротрещины в избытке способны навредить конструкции и привести к ее обрушению, поэтому важно не запускать проблему. Действовать нужно следующим образом:

1. Очистите деформированное место от пыли и избытка влаги. Можно просто убрать частички грязи из трещины пылесосом или промыть влажной тряпочкой. От лишней влажности можно избавиться, промокнув дефект сухой губкой для мытья посуды.
2. На аварийный участок нанесите грунтовку и дождитесь ее полного высыхания. Она нужна для того, чтобы масса для ремонта раскола смогла хорошо «схватиться» с поверхностью и не отклоться при дальнейшей эксплуатации каркаса.
3. В это время подготовьте смесь для ремонта: смешайте цемент, газобетонную крошку и песок, а затем осторожно замажьте этой массой пустоту трещины. Перед работой нужно немного расширить дефект. Например, если он составляет 1 см, то расширяют до 1,5-2 см. Это нужно, чтобы смесь лучше проникла в проблемное место и скрепила материал. Проследите за тем, чтобы раствор заполнил пустоту полностью: нужно действовать не спеша, постепенно заполняя трещину ремонтной смесью.
4. После нанесения массы, следует закрепить обработанный участок. Для этого сверху него устанавливают лист жесткого материала и плотно прижимают его к поверхности саморезами. Это необходимо для предотвращения стекания смеси вниз по кладке. Закрепителем может служить пластина из шифера или цементно-стружечной плиты.

В заключении стоит сказать, что образовавшиеся трещины в газобетонных блоках – это устранимая проблема, которую можно решить без помощи специалистов. Помните, что возникновение разломов свыше 5% — это уже аварийное состояние, с которым нужно немедленно бороться. Важно вовремя обнаружить причину возникновения дефектов и устранить ее, а также убрать все неполадки в конструкции. Для того, чтобы избежать трещин и опасных последствий, необходимо проводить регулярные профилактические действия по обнаружению и устранению проблемных факторов.

Пеноблок, газобетон – популярные в 2024 году недорогие строительные материалы. Дома из них строятся быстро, что выгодно частным, коммерческим застройщикам. К примеру, жилое здание среднего размера строится полгода. У каждого материала есть достоинства, недостатки. С ними лучше ознакомиться перед планированием строительства.

Определение газобетона и пеноблока

Элемент из пенобетона на основе смеси песка, воды, цемента, органического/синтетического пенообразователя – это пеноблок. В состав для сокращения ячеистости добавляется глина, зола, мелкофракционные вещества. Раствор льется в формы, сушится естественным путем, режется. Допускается производство компонентов прямо на стройплощадке кустарным способом. Выпускается в трех видах:

• Конструкционный: прочный, высокоплотный, с меньшей шумоизоляцией. Подходит для возведения стен, перегородок.
• Теплоизоляционный: теплопроводность, прочностные характеристики низкие. Хороший изолятор.
• Теплоизоляционно-конструкционный. Сочетает свойства вышеперечисленных разновидностей.

Газобетон выпускается в заводских условиях. Для его производства цемент, песок, известь смешивают в строгих пропорциях. Добавляют суспензию алюминиевой пудры, дающей реакцию с образованием пузырьков, льют в нагретые формы. Далее идет «созревание» в камере с вибрацией, охлаждение на открытом воздухе, нарезка. Газоблоки получают повышенную прочность внутри автоклава, где «готовятся» в течение ½ суток под давлением 12 атм, t до 190°С. В таких условиях в смеси образуется аналог прочного природного минерала (тоберморит).

Наиболее распространенные марки по плотности: D 300 – D 500, по прочности на сжатие: В1.5 – В3.0 с шагом 0.5. Так В2.0 выдерживает 28.94 кгс / см2, В1.5 – 21.7 кгс / квадратный сантиметр.

Преимущества и недостатки газобетона

Сооружение из газобетонных блоков считается быстровозводимым, по прочности не уступающим камню (автоклавные образцы). Здание на утепленной плите фундамента при плотности Д400, толщине стен 400 мм энергоэффективно, не требует утепления, в нем комфортно в жару. Строгая геометричность формы отдельных элементов минимизирует затраты на отделку: наносится тонкий слой.

Хорошая теплоизоляция достигается плотным прилеганием поверхностей, устранением «мостиков холода». Компоненты противостоят огню 3-4 часа без влияния на прочность конструкции. Отмечается воздухопроницаемость стен: внутри не скапливается влага, отсутствуют плесени, грибки. Строение, в отличие от деревянных, не поражается насекомыми, грызунами, имеет низкий радиоактивный фон. При утилизации не вредит экологии.

Минусы искусственного камня. К ним относится возможность впитывать воду до 20% веса, что сказывается при поставках недостаточно «просушенной» продукции. Внутри стены зимой, под облицовкой, жидкость замерзает, что дает деформацию внешних слоев. При хранении блоков на улице возникает необходимость укрытия пленкой.

В конструкцию просто вкручиваются несущие крепления, но обычные быстро выпадают из-за пористости: необходимы специальные анкеры, дюбеля.

Для реализации всех преимуществ необходима квалифицированная рабочая сила. К примеру, неопытными рабочими практикуется ошибочная проливка стыков водой для лучшего схватывания, являющаяся прямым нарушением технологического процесса.

Преимущества и недостатки пеноблока

К очевидным достоинствам материала относится стоимость, теплоизоляционные свойства (лучше, чем у кирпичей в 3–4 раза), легкость обработки множеством механических методов, малый вес, крупные габариты. Последнее удешевляет, ускоряет работы: одна единица (массой около 20 кг) устанавливается силами одного человека, заменяет дюжину кирпичей. Стенка толщиной 12–30 см обладает хорошей звукоизоляцией: заглушает разговор 48 дб. Водопоглощение малое: 5–14% массы.

Минусы: На метр высоты наблюдаются усадки 1–4 мм, поэтому облицовка возможна через несколько месяцев. Красить сооружение допускается только специальными составами. Крепления в стену применяются специальные, более дорогие, по причине высокой пористости. Низкая эстетика фасадов: у элементов невыразительный серый цвет бетона. При перевозке, разгрузке нужна осторожность из-за хрупкости. При внутренней отделке используется грунтование. В противном случае возможно отсыревание, последующее растрескивание.

Сравнительный анализ: критерии выбора

Блоки из газобетона и пенобетон схожи. Сравним свойства этих материалов, найдем отличия:

1. Прочность. У газобетонных элементов выше: воздушные ячейки внутри малого размера, однородные. Этот вариант блоков подходит для 3-х этажных зданий. Но теплоизоляция, звукоизоляция ниже, понадобится дополнительная отделка. Усадка в 4 раза ниже, чем у аналога (пенобетон).
2. Морозостойкость лучше у автоклавных образцов.
3. Фундамент: для пенобетона не нужен усиленный вариант.
4. Укрытие пленкой на время зимнего перерыва работ: для пеноблоков не нужно.
5. Цена пеноблоковых строительных материалов ниже.
6. Гидроизоляция основания дома требуется для газобетона.
7. Монтаж. Газобетонные «кирпичи» монтируются посредством клея, цемент не применяется, в отличие от крепления второго пористого материала.
8. Чаще подделывают пеноблоковый материал.
9. Сроки эксплуатации. Пенобетон – около 35 лет, газобетон – более 50 лет. Газобетонное строение прослужит более века.
10. Обе разновидности стройматериалов негорючи. Экологичность зависит от качества компонентов.

Заключение. При покупке обращают внимание, например, на цвет пенобетонных блоков (должен быть темно-серым), проводят взвешивание одного «кирпичика» для проверки нормам заявленного стандарта. Осматривают блоки визуально, проверяя точность геометрических форм. Какой материал лучше выбрать для возведения сооружения, строители определяют, исходя из особенностей конкретного проекта.

Содержание:

1. Методы изготовления
2. Свойства и характеристики
3. Применение в жилищном и коммерческом строительстве
4. Выводы

Газобетонные блоки и традиционный глиняный кирпич — самые популярные стеновые материалы в большинстве стран мира. В первом приближении газобетонный блок заманчиво дешев, а кирпич — надежен, солиден и хорошо сохраняет тепло. Но при выборе материала самые благоразумные застройщики опираются не на народное мнение, а на сравнение многих параметров и технических характеристик, начиная с технологии производства. Обо всем этом мы расскажем в статье.

Методы изготовления

Сырье для производства керамического стенового материала — глина с небольшой примесью песка, шлака или ряда других добавок. Сырью придают прямоугольную форму и отправляют в печь, чтобы обжечь при температуре около 1 000*С. Готовому кирпичу дают остыть и отгружают покупателю.

Желающим построить надежный и основательный дом подходит только ярко-оранжевый кирпич — самый дорогой из всех видов. Если по нему постучать, послышится приятный звонкий звук. Глухой отклик на ударе говорит о сомнительной прочности и морозостойкости материала: в будущем такой дом может подвести и потребовать капитального ремонта раньше, чем ожидалось.

Сырье для изготовления газобетонного блока — песок, цемент и известь. Компоненты разводят водой, подмешивают алюминиевую пудру и дают вспениться. Затем сырье режут на параллелепипеды и помещают в автоклавы, где высушивают под давлением 1,3 МПа.

Свойства и характеристики

Вес. Стена из газоблока значительно легче кирпичной. Поэтому возведение более легкого фундамента под высотное здание из газобетона обходится дешевле обустройства фундамента под кирпичный дом высотой больше трех этажей.

Теплопроводность. У газобетона этот показатель равен 0,12, у классического кирпича — 0,7. То есть, вопреки распространенному мнению о «самом теплом кирпиче», газобетон в 4,6 раз обгоняет его по теплопроводности.

Водонепроницаемость. Пористый газобетонный блок впитывает много воды в отличие от обожженного кирпича с плотной структурой. Кирпичную стену можно не отделывать: в доме все равно будет тепло и комфортно. Газобетонную стену необходимо отделывать непосредственно после возведения, иначе она отсыреет и быстро разрушится.

Звукоизоляция. Этот параметр у сравниваемых стройматериалов практически одинаков с небольшим перевесом в пользу кирпича.

Цена. Газобетонный блок с габаритами 60х40х25 см стоит значительно дешевле классического кирпича с габаритами 25х12х6,5 см. Стены из газобетона делают более тонкими, чем из кирпича, за счет чего экономят в два раза.

Устойчивость к низким температурам. Обожженный глиняный кирпич рассчитан на 22-25 циклов заморозки и оттаивания. Газоблоки рассчитаны на 250 циклов.

Пригодность для установки внешних и межкомнатных стен. Из обоих материалов ставят одинаково устойчивые стены — капитальные и типа «перегородка».

Огнестойкость. Оба материала принадлежат к I категории огнестойкости. То есть, не горят, не вспыхивают при соприкосновении с открытым пламенем или раскаленными предметами, не тлеют.

Простота механической обработки. Пористые газоблоки легко режутся, в них легко проделывать отверстия и штробы. То есть, прокладка проводки и монтаж подвешиваемого оборудования будет проходить без затруднений и стоить дешевле, чем если бы мастер обрабатывал кирпичную стену. Однако большие оконные и дверные проемы в доме из газобетона приходится усиливать на этапе строительства.

Пригодность для создания фигурных фасадов. Относительно крупные и рыхлые газоблоки не позволяют сооружать фасады интересной формы. Плотный кирпич трудно обрабатывать, зато он небольшой, поэтому удобен для возведения фигурных фасадов.

Скорость строительства. Сборка любого кирпичного здания занимает больше времени, чем возведение аналогичного дома из классического обожженного кирпича.

Сроки эксплуатации построек. Газоблоки начали массово применять для коммерческого и жилищного строительства в 30-х годах ХХ века. Предположительно такие здания должны стоять без серьезного ремонта около 100 лет. В постройках, возведенных около 50 лет назад с соблюдением технологии, пока нет трещин и других дефектов, которые можно было бы назвать аварийными. Качественно и неторопливо построенный кирпичный дом простоит в течение нескольких веков и достаться по наследству новым поколениям.

Применение в жилищном и коммерческом строительстве

Считается, что для возведения коммерческих зданий и домов для временного проживания выгоднее использовать легкие газоблоки. Многоквартирные и частные дома для постоянного проживания, от которых владельцы априори ждут «добротности» и «основательности» лучше строить из классического глиняного кирпича. Отдельный важный вопрос — бюджет на строительство. Возведение жилого дома из газобетона будет стоить дешевле по следующим пунктам:

• стоимость кубометра газоблока стоит в два раза ниже стоимости куба кирпича;
• под легкую стену малоэтажного здания, как правило, не нужен дорогой и тяжелый фундамент;
• погрузка крупных и удобных для захвата газоблоков стоит дешевле погрузки глиняного кирпича;
• высокая скорость строительства уменьшает количество рабочих часов у наемных мастеров.

Необходимо понимать, что газобетонному зданию понадобится пояс жесткости над фундаментом, под мауэрлатом и между этажами. Стоимость создания поясов жесткости инженеры-проектировщики рассчитывают индивидуально, но эта работа может значительно  увеличить смету. Кирпичные тонкие стены нужно утеплять и штукатурить — это также дополнительные расходы.

Выводы

Сделать однозначный выбор между газобетоном и кирпичом трудно, потому что у каждого из материалов есть достойные внимания преимущества перед другим. Девять из десяти проектировочных компаний соглашаются составить две сметы на одно и то же здание, построенное из разных материалов. Если инженеры сразу советуют предпочесть газоблоки кирпичу или наоборот, они обосновывают свои рекомендации.

Газобетонные дома имеют низкую теплопроводность и хорошую теплоизоляцию. Для достижения энергоэффективности и создания комфортных условий внутри помещений рекомендуется провести дополнительное утепление. Это снизит энергопотребление на отопление, создаст уютные условия для проживания.

Утеплить газобетонный дом можно материалами: минеральная вата, пенопласт, пенополистирол, экструдированный пенополистирол (пеноплекс).

При выборе материала для утепления газобетона, основные варианты – минеральная вата и пенополиуретан. Решение зависит от финансовых возможностей. Важно, чтобы утеплитель был паропроницаемым и «дышащим», предотвращал накопление влаги. Минеральная вата, несмотря на более высокую стоимость, считается предпочтительным вариантом, сохраняет полезные свойства бетона. Пенопласт – бюджетный вариант, но с риском скапливания влаги. Пенополиуретан сочетает среднюю плотность с более доступной ценой, предотвращает проблемы с влагой. Процесс утепления включает очистку стены, грунтовку, прикрепление утеплителя клеем, добавление сетки и слоя клея при использовании минваты, а завершается штукатуркой и декорированием.

Правильное утепление газобетонного дома обеспечит комфортный микроклимат внутри строения, снизит расходы на отопление, создаст условия для комфортной жизни.

Подготовка к утеплению

На стадии подготовки к утеплению дома из газобетона проводится оценка состояния стен и кровли. Данный этап позволяет определить текущее состояние конструкций и разработать подходы к утеплению.

Оценка состояния стен и кровли

Состояние стен и кровли анализируют поэтапно:

1. Визуальная оценка стен:

• проверка наличия трещин, повреждений в газобетонных блоках;
• оценку целостности швов между блоками;
• выявление признаков влажности, грибкового поражения.

2. Теплотехнический анализ:

• измерение уровня теплопроводности стен;
• оценка качества утеплителя, если его использовали при строительстве.

3. Анализ кровли:

• оценка состояния кровельного покрытия, его герметичности;
• проверка состояния водосточных систем и желобов.

4. Определение уровня утепления:

• оценка толщины утеплителя, при его наличии;
• решение вопроса о необходимости улучшения утепления.

5. Подготовка к ремонтным работам:

• выявление потребности в ремонте стен и кровли перед утеплением;
• разработка плана ремонтных мероприятий.

В результате проведенного анализа разрабатывается план работ по утеплению с учетом особенностей газобетонного сооружения.

Выбор метода утепления: внутреннее или внешнее

Утепление дома можно осуществить изнутри или снаружи. В случае газобетонных стен эксперты не советуют внешнее утепление. Газобетон, сам по себе, обладает хорошей теплоизоляцией и «дышит». Утеплители, в большинстве случаев, менее паропроницаемы, что может привести к скоплению влаги и появлению грибка. Поэтому, если решено утеплить газобетонный дом, выберите утеплитель с более высокой паропроницаемостью, чтобы избежать проблем с влажностью и учесть потребность в системе вентиляции.

При выборе метода утепления для дома из газобетона стоит учесть различия между внутренним и внешним подходами.

Внутренне

Внутреннее утепление газобетонных стен рассматривается как альтернативный метод с недостатками. Важно учитывать аспекты:

1. Внутреннее утепление сокращают жилую площадь.
2. Потребуется монтаж дополнительной вентсистемы для притока свежего воздуха.
3. Утепление меняет место конденсации влаги внутри газобетона, появляется грибок, плесень.

Потребуется временное переселение жильцов.

Внешнее

Утепление дома из газоблока снаружи повышает энергоэффективность жилья, обеспечивает улучшенную звукоизоляцию стен и защищает несущие стены от воздействия внешних факторов.

Преимущества:

1. Увеличивается энергоэффективность дома, снижаются затраты на отопление.
2. Улучшается звукоизоляция, создаются комфортные условия для проживания. Это особенно актуально в условиях городской среды, где шумно.
3. Несущие стены газоблока, подвергаясь воздействию атмосферных явлений, изнашиваются. Утепление снаружи создает слой дополнительной защиты, что продлевает срок службы стен и уменьшает необходимость в ремонтах.

Утепление выполняется двумя основными технологиями: мокрым и навесным фасадом. Первый вариант предполагает прикрепление теплоизоляционного материала к стене с использованием специального клеевого состава, за которым следует оштукатуривание и нанесение финишного слоя. Второй вариант включает металлическую или деревянную каркасную конструкцию, внутрь которой устанавливается утеплитель, а поверху монтируется декоративный слой.

Внешнее утепление – добавление слоя утеплителя снаружи стен. Это повышает энергоэффективность дома без потерь площади внутри помещений. Данный подход придает зданию современный, привлекательный внешний вид.

Выбор между этими подходами зависит от конкретных потребностей, предпочтений в оформлении, архитектурных особенностей строения. Важно внимательно взвесить плюсы и минусы каждого метода, чтобы найти оптимальный баланс между энергоэффективностью, сохранением внешнего вида и комфортом внутри дома.

Материалы для утепления

Выбор подходящих материалов для утепления – важный шаг в строительстве, поскольку это влияет на сохранение тепла в здании. Существуют разнообразные варианты: пенопласт, минеральная вата, эструдированный пенополистирол и другие. Для проекта подбирают оптимальные сочетания теплоизоляции, стоимости и экологической безопасности.

Пенопласт

Теплоизоляция пенопластом имеет положительные и отрицательные стороны, которые учитывают при выборе этого материала.

Преимущества:

1. Низкая теплопроводность материала позволяет эффективно сохранять тепло в помещении, что снижает затраты на отопление.
2. Легкий вес пенопласта не создает нагрузки на фундамент, не требует усиленной конструкции.
3. Доступность материала делает его привлекательным для покупателя.
4. Установка проста, выполняется креплением при помощи клея и дюбелей.

Недостатки:

1. Низкая паропроницаемость. Потребуется установка системы принудительной вентиляции.
2. Материал горючий, выделяет токсичные газы.
3. При ударе материал мнется или ломается.
4. Разрушается под действием ультрафиолетовых лучей и с течением времени.

Материал  выбирают в зависимости от климатических особенностей региона и требований к безопасности.

Минеральная вата

Преимущества:

1. Высокая паропроницаемость помогает выводить лишнюю влагу из стен и поддерживать сухие условия в помещении. Вектор движения водяного пара направлен наружу, что сохраняет тепло в доме.
2. Сохраняет тепло, при этом абсолютно негорючий материал.
3. Утеплитель доступен в виде рулонов и плит. Это позволяет использовать минеральную вату для утепления различных типов конструкций, включая газобетон.
4. Не подвергается воздействию биологических организмов, отличается прочностью,  долговечностью.
5. Материал экологически чистый, безопасный для здоровья человека и окружающей среды.

Недостатки:

1. Работа с минеральной ватой проводится с использованием защитного снаряжения: респиратор, перчатки, защитный костюм.
2. Требуются определенные навыки и осторожность при работе с большими плитами.
3. При монтаже необходимо соблюдать меры предосторожности, чтобы не допустить негативного воздействия на здоровье рабочих.

Минеральная вата — утеплитель, обеспечивающий высокую теплоизоляцию, безопасность, экологическую пригодность.

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол – разновидность пенопласта.

Преимущества:

• высокая теплопроводность;
• морозостойкость;
• механическая прочность;
• материал имеет различные уровни плотности;
• низкий уровень воздухо- и паропроницаемости, минимальное водопоглощение.

Недостатки:

• необходимость установки мощной системы приточно-вытяжной вентиляции из-за низкой паропроницаемости;
• низкая паропроницаемость вызывает смещение точки росы и создает эффект термоса — проблема при недостаточной вентиляции.

Использование экструдированного пенополистирола требует внимательного рассмотрения особенностей вентиляционной системы.

Полиуретановая пена

Преимущества полиуретановой пены (ППУ) для утепления дома из газобетона:

 

1. Создает герметичный слой с высокой теплопроводностью после напыления на стену.
2. Использование специального оборудования для напыления материала обеспечивает равномерное покрытие стен.
3. После полного высыхания ППУ имеет низкие показатели паропроницаемости, сравнимые с железобетоном.

Недостатки:

1. Паропроницаемость ППУ требует организации вентиляционной системы для вывода водяного пара, который накапливается внутри помещения.
2. Применение полиуретановой пены требует специализированных навыков и оборудования, что повышает стоимость работ, результат зависит от профессионализма исполнителей.
3. Для завершения утепленной поверхности рекомендуется использовать штукатурку. Это требует дополнительных затрат на материалы и трудовые ресурсы.

Полиуретановая пена обеспечивает хорошую теплоизоляцию, но ее установка требует профессионального подхода, а также необходимости наличия эффективной вентиляционной системы для контроля паропроницаемости.

Технология утепления

Особое внимание необходимо уделить выбору исполнителей для утепления. Рекомендуется оценить работы, выполненные бригадой примерно 2-3 года назад, важно обратить внимание на состояние утепленных помещений, исключить наличие влаги или грибков в углах комнат. Необходимо уточнить наличие у мастеров строительных лесов, которые потребуются в процессе выполнения работ.

Подготовка поверхности стен

Перед началом утепления стен проводится тщательная подготовка поверхности. Строительная бригада проверяет вертикальность и горизонтальность стен при помощи уровня и отвеса. Основа для утепления должна быть чистой, ровной и сухой. В случае наличия старой штукатурки, оценивается ее прочность, и при необходимости производится удаление. Загрязненные поверхности моют водой под давлением и дожидаются высыхания.

Проводится демонтаж водосточных труб, навесов и других элементов, которые затрудняют выполнение работ, и после завершения утепления все элементы восстанавливаются. Пустоты и неровности на стенах заполняются специальными растворами, а поверхность при необходимости грунтуется.

Для подготовки основания перед использованием клеевого раствора необходимо удостовериться, что оно прочное, ровное, сухое, обезжиренное и чистое. Мелкие неровности до 1 см/м устраняются с помощью клея, более крупные отклонения требуют механического выравнивания или применения цементно-известковой штукатурки.

Легкий клеевой раствор обладает высокой влагоудерживающей способностью, что позволяет часто отказаться от дополнительного грунтования.

 Установка утеплителя

Монтаж утеплителя проходит поэтапно:

1. Установка цокольной планки. Цокольная планка из оцинкованной стали с толщиной, соответствующей толщине утеплителя закрепляется в нижней части стены. В эту планку вкладывается первый ряд утеплительных плит.
2. Нанесение клея на утеплитель. Для надежного сцепления теплоизоляции со стеной используется клеевой раствор. Его наносят равномерным слоем, особенно аккуратно в области краев. Излишки клея удаляют кельмой.
3. Монтаж утеплителя. Утеплительные плиты прикладываются к фасаду и слегка придавливаются. Монтаж проводится слева направо и снизу вверх. Сначала укладываются целые плиты, затем заполнительные элементы. Плиты крепят с перевязкой по горизонтали, чтобы избежать совпадения вертикальных швов. Важно не допустить ошибку в виде неплотной стыковки и недостаточного приклеивания стыков. Допускаются зазоры шириной до 2 мм, более крупные щели заполняют полосами, вырезанными из других плит утеплителя. Ровная вертикальная укладка и последующее шлифование терками готовят поверхность к последующему этапу.
4. Крепление утеплителя при помощи дюбелей. Помимо клея, теплоизоляционный материал крепится пластиковыми дюбелями. При их установке важно не допускать зазоров между плитами. Глубина введения дюбелей в плиту утеплителя и их выступание над уровнем должны быть правильными.
5. Усиление теплоизоляции (армирование). На поверхность теплоизоляционного материала наносится укрепляющий состав, на который клеится армирующая сетка. Этот слой требует компактности, а сетка должна быть плотной с ячейками размером 5×5 мм. Сетку внедряют в слой клея, не касаясь поверхности утеплителя.
6. Оштукатуривание фасада. После высыхания армирующего слоя поверхность грунтуется и покрывается декоративной штукатуркой. Важно учитывать паропроницаемость финишных материалов.

Оттенок декоративного покрытия влияет на тепловые свойства, лучше избегать темных оттенков на солнечных фасадах.

Гидроизоляция и пароизоляция

Гидроизоляцию не следует устанавливать между стеной и утеплителем, поскольку это нарушает свободный выход влаги из помещения.

Для защиты минеральной ваты от влаги, поступающей снаружи, используется пароизоляционная пленка. Этот слой монтируется поверх утеплителя, и его установка проводится с минимальными стыками. Пленку устанавливают горизонтально, начиная сверху и двигаясь вниз, с обеспечением нахлеста между слоями не менее 15 см. Полосы склеиваются специальной лентой. Пленка закрепляется степлером, для дополнительной фиксации используются шурупы.

Контробрешетка с вентиляционным зазором (не менее 3 см) устанавливается на стену, за ней размещается внешняя обшивка вентилируемого фасада или облицовочного кирпича. Вариант с отделкой теплоизоляционного слоя штукатуркой: клеевой слой и стеклосетка наносятся на утеплитель, а углы и проемы укрепляют уголками. После грунтовки приступают к штукатурке, последующей грунтовке и завершают работу окраской.

Заключение

Правильное утепление способствует созданию комфортных условий проживания и экономии энергии. Важно правильно выбрать фасадную систему, учитывающую теплоизоляцию и паропроницаемость утеплителя. Современные фасадные системы обеспечивают теплоизоляцию, предоставляют различные варианты отделки для придания зданию привлекательного внешнего вида.

В результате правильного утепления в помещении становится комфортно, обеспечивается сохранение тепла в холодный период года. Эта инвестиция в комфорт  сопровождается уменьшением затрат на отопление.

Советы по уходу за утепленным домом из газобетона:

• регулярные проверки состояния утеплителя;
• обслуживание вентсистем;
• осмотр фасада на предмет повреждений и трещин;
• проведение профилактических работ;
• следование рекомендациям профессионалов по уходу за конкретным типом утеплителя.

На протяжении многих лет мы успешно сотрудничаем с банком «Кубань Кредит».

Нашим клиентам банк предлагает особые условия по ипотеке на строительство собственного дома.

Подайте заявку  на ипотеку в банке «Кубань Кредит».

Условия:

• Процентная ставка – от 5,55% годовых*
• Срок кредитования – до 50 лет*
• Сумма кредита — от 500 тыс. руб. до 9 млн руб.*

С такими условиями дом мечты легко превратится в реальность!

Узнайте более подробную информацию об ипотеке на строительство частного дома по ссылке.

*Процентная ставка, срок кредитования и сумма кредита зависит от выбранной программы.

 

Преимущества газобетона

Быстро, Выгодно, Комфортно и Безопасно

Быстро

Строить из элементов ВКБлок просто и быстро. Как собирать конструктор!

Стены возводятся из блоков ВКБлок в 5 раз быстрее, чем из кирпича!

Выгодно

Благодаря отличным показателям, стена из ВКБлок не требует дополнительного утепления (минеральная вата или пенополистирол).

Снижение затрат на отопление и охлаждение помещений из ВКБлок!

По сравнению с кирпичной кладкой, кладка из газобетонных блоков ВКБлок позволяет увеличить полезную площадь дома за счёт меньшей толщины стен.

 

Комфортно и Безопасно

ВКБлок состоит из натуральных компонентов и является экологически безопасным материалом!

Микроклимат в жилище из ВКБлок близок к микроклимату в деревянном доме: зимой тепло и уютно, в жару — прохладно.

Стены из ВКБлок «дышат».

ВКБлок — невоспламеняемый и огнестойкий строительный материал. При нагревании или при пожаре он не выделяет токсичных продуктов сгорания.

Это лучший показатель среди всех стеновых стройматериалов.

Характеристики газобетона

Прочностные характеристики

ВКБлок — Прочный материал

Характеристики прочности блоков из газобетона позволяют строить здания высотой до 3 этажей с перекрытиями из сборных газобетонных и железобетонных пустотных плит. При монолитном и каркасном домостроении блоки (стеновые, перегородочные) используют как для выполнения ограждающих конструкций, (наружные стены) так и для внутренних стен и перегородок.

Высокая точность геометрии

ВКБлок — Идеальные геометрические формы

Благодаря высокоточной струнной резке и автоклавному твердению, готовый продукт получает сверхточные размеры. ВКБлок обладает точностью размеров с допустимыми отклонениями по высоте +/- 1 мм и ширине +/- 2 мм. Стены получаются ровные и требуют минимальной отделки – достаточно шпатлевания. Плитку можно клеить непосредственно на блок.

*ГОСТ 31360-2007

Наименование показателя	Значение показателя для изделий
	Категория I	Категория II
Отклонение геометрических размеров, не более: — по длине — по ширине — по высоте	+/- 3,0 +/- 2,0 +/- 1,0	+/- 4,0 +/- 3,0 +/- 4,0
Отклонение от прямоугольной формы (разность длин диагоналей), не более	2	4
Отклонение от прямолинейности рёбер, не более	1	3
Глубина отбитостей углов числом не более 2-х на одном изделии, не более	5	10
Глубина отбитостей рёбер на одном изделии общей длиной не более двукратной длины продольного ребра, не более	5	10

 

Экологичность

ВКБлок — Экологически чистый продукт

Газобетон ВКБлок по своим экологическим качествам стоит в одном ряду с конструкциями из дерева. Обладая свойствами одновременно и камня, и дерева, блоки из газобетона «дышат», регулируя влажность в помещении, они не горят и не гниют, не ржавеют. Так же блоки из газобетона отличаются низким содержанием радионуклидов, (ниже нормы в 10 раз) что соответствует самым строгим санитарно-гигиеническим требованиям.

Экономичность

ВКБлок — Экономия при строительстве и дальнейшей эксплуатации

Газобетонные блоки быстро монтируются, значительно уменьшают нагрузку на фундамент за счет своего небольшого веса, практически не требуют выравнивания поверхности перед отделкой благодаря идеальной геометрии. Общая экономия строительных смесей — до 80% по сравнению с кирпичной кладкой. ВКБлок позволяет увеличить полезную площадь здания и сократить расход строительного материала, трудозатрат и времени строительства. Прекрасные теплоизоляционные свойства обеспечивают низкие эксплуатационные расходы по содержанию помещений. Это экономия как в строительстве так и в дальнейшей эксплуатации.

Морозостойкость, срок службы

ВКБлок — Долговечный материал

Мелкопористая структура газобетона обеспечивает резервный объем для миграции воды при её замерзании. По сути именно эта характеристика и влияет на долговечность материала. Очевидно, что именно атмосферные явления разрушают строительный материал, а самое губительное воздействие на любой строительный материал это процессы замерзания и оттаивания. Вода, замерзая, расширяется и не разрывает материал, а выталкивается в соседние поры. Морозостойкость материала соответствует F100 — это количество цикличных перепадов температур, которое может выдержать материал в насыщенном водой состоянии без существенных потерь физических характеристик.

Наименование продукции	Плотность, кг/м³	Класс по прочности	Морозостойкость, цикл	Усадка при высыхании, мм/м
Газобетон автоклавного твердения ВКБлок	400	В 2,5	F100	0,2
	500	В 2,5	F100	0,28
	600	В 3,5	F100	0,16
	700	В 3,5	F100	0,13

Пожаробезопасность

ВКБлок — Негорючий материал

Газобетон представляет собой огнестойкий материал, соответствующий 1 категории огнестойкости, не горит и этим препятствует распространению огня. ВКБлок состоит из натуральных компонентов и поэтому по пожаре не выделяет токсичные вещества. Стена из автоклавного газобетона толщиной 100 мм выдерживает прямой напор огня в течении 4-х часов, не нарушая структуры материала. Это делает его пригодным к применению для всех классов противопожарной безопасности.

Паропроницаемость

ВКБлок — Идеальный микроклимат в помещении

ВКБлок поможет избежать скопления влаги в ограждающей конструкции, которое могло бы привести не только к потерям теплосберегающих свойств, но и к разрушению самой конструкции. ВКБлок на 60-85% (в зависимости от плотности) состоит из воздуха, что является основой паропроницаемости (стены «дышат»). Водяные пары свободно просачиваются сквозь материал, не успевая конденсироваться в толще, что создает благоприятный микроклимат в помещении.

Комфортность

ВКБлок — Простота в обработке

ВКБлок — это удобный материал для работы. Он легко поддается механической обработке, его можно пилить, строгать, сверлить, фрезеровать. Это заметно сокращает сроки строительства, экономит ресурсы и повышает качество строительства. Из этого уникального материала легко возводить здания любой формы и дизайна. Низкая усадка при высыхании. Гарантия долговечности стен и перегородок, целостности штукатурки и других отделок. ВКБлок не имеет направленных пустот, поэтому он не крошится и не ломается при обработке.